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LGH-PGZ01型 噴霧干燥實(shí)驗裝置
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、噴霧干燥實(shí)驗裝置功能
1.了解噴霧干燥實(shí)驗的工作原理。
2.對噴霧干燥進(jìn)行工藝計算。
二、噴霧干燥實(shí)驗裝置主要配置
干燥塔、噴頭、空氣旋渦泵、空壓機(jī)、蠕動泵、電加熱爐、壓力緩沖罐、觸摸屏、不銹鋼框架、控制屏。
三、公用設(shè)施
1.電：電壓AC220V，功率3KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實(shí)驗室需配置1～2個接地點(diǎn)（安全地及信號地）。
2.氣：空氣來自風(fēng)機(jī)，經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入干燥器（自帶氣源）。
3.實(shí)驗物料：含水量75%－85%的漿液。
四、技術(shù)參數(shù)
1.液體蠕動泵：0-2000ml/h。
2.處理量：0.2-8Kg/h，漿液5-40%，粉體粒度5-150μm。干燥時間：1.0～1.5S。
3.進(jìn)風(fēng)*高溫度：300℃，出口溫度120℃。
4.蒸發(fā)水量：1000～1500L/h。
5.電加熱器功率：3KW，單相220V。
6.噴霧系統(tǒng):帶有(0.5--2.5MM)的兩流體噴嘴，射流器(通針):0-20S之間可自動調(diào)節(jié)。
7.噴霧氣體流量:0-4.2m3/h,噴霧壓力2-8Bar。
8.干燥空氣流量:0-5.5 m3/min,*大風(fēng)壓686Pa。
9.干燥塔內(nèi)腔為高硼硅玻璃材質(zhì)，防腐耐用。
11.配空氣減壓過濾：過濾空氣中的雜質(zhì)和空氣壓縮機(jī)中的油污。
12.采用數(shù)顯可調(diào)溫度儀表對進(jìn)風(fēng)管流量電加熱管道腔溫度、噴霧干燥塔出口溫度進(jìn)行檢測變送及顯示。
13.控制屏：風(fēng)機(jī)、泵、加熱、參數(shù)設(shè)定等各項操作都通過觸摸屏完成，可監(jiān)測和顯示實(shí)驗過程中各單元實(shí)驗數(shù)據(jù)。操作軟件含實(shí)驗的動態(tài)流程圖，通過對動態(tài)流程圖的觀察，可以對實(shí)驗設(shè)備和實(shí)驗原理有更加深刻直觀的理解。
14.框架為304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。
15.外形尺寸：900×600×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶3寸雙剎車輪。
五、測控組成
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實(shí)驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實(shí)訓(xùn) 實(shí)驗系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 數(shù)控機(jī)床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗
1.了解噴霧干燥實(shí)驗的工作原理。
2.對噴霧干燥進(jìn)行工藝計算。
干燥塔、噴頭、空氣旋渦泵、空壓機(jī)、蠕動泵、電加熱爐、壓力緩沖罐、觸摸屏、不銹鋼框架、控制屏。
三、公用設(shè)施
1.電：電壓AC220V，功率3KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實(shí)驗室需配置1～2個接地點(diǎn)（安全地及信號地）。
2.氣：空氣來自風(fēng)機(jī)，經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入干燥器（自帶氣源）。
3.實(shí)驗物料：含水量75%－85%的漿液。
四、技術(shù)參數(shù)
1.液體蠕動泵：0-2000ml/h。
2.處理量：0.2-8Kg/h，漿液5-40%，粉體粒度5-150μm。干燥時間：1.0～1.5S。
3.進(jìn)風(fēng)*高溫度：300℃，出口溫度120℃。
4.蒸發(fā)水量：1000～1500L/h。
5.電加熱器功率：3KW，單相220V。
6.噴霧系統(tǒng):帶有(0.5--2.5MM)的兩流體噴嘴，射流器(通針):0-20S之間可自動調(diào)節(jié)。
7.噴霧氣體流量:0-4.2m3/h,噴霧壓力2-8Bar。
8.干燥空氣流量:0-5.5 m3/min,*大風(fēng)壓686Pa。
9.干燥塔內(nèi)腔為高硼硅玻璃材質(zhì)，防腐耐用。
11.配空氣減壓過濾：過濾空氣中的雜質(zhì)和空氣壓縮機(jī)中的油污。
12.采用數(shù)顯可調(diào)溫度儀表對進(jìn)風(fēng)管流量電加熱管道腔溫度、噴霧干燥塔出口溫度進(jìn)行檢測變送及顯示。
13.控制屏：風(fēng)機(jī)、泵、加熱、參數(shù)設(shè)定等各項操作都通過觸摸屏完成，可監(jiān)測和顯示實(shí)驗過程中各單元實(shí)驗數(shù)據(jù)。操作軟件含實(shí)驗的動態(tài)流程圖，通過對動態(tài)流程圖的觀察，可以對實(shí)驗設(shè)備和實(shí)驗原理有更加深刻直觀的理解。
14.框架為304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。
15.外形尺寸：900×600×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶3寸雙剎車輪。
五、測控組成
| 變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 風(fēng)機(jī)頻率 | 無 | 觸摸顯示屏 | 變頻器 |
| 漿液進(jìn)料量 | 蠕動泵 | 觸摸顯示屏 | 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) |
| 氣體溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸顯示屏 | 無 |
| 加熱室溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸顯示屏 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |